VFD (entraînement à fréquence variable) série RDI67 – Commande universelle de ventilateur/pompe à eau

1. Économie d'énergie de conversion de fréquence

Les économies d'énergie du convertisseur de fréquence se manifestent principalement dans l'application du ventilateur et de la pompe à eau.Une fois la régulation de vitesse à fréquence variable adoptée pour les charges de ventilateur et de pompe, le taux d'économie d'énergie est de 20 % à 60 %, car la consommation électrique réelle des charges de ventilateur et de pompe est fondamentalement proportionnelle à la troisième puissance de vitesse.Lorsque le débit moyen requis par les utilisateurs est faible, les ventilateurs et les pompes adoptent une régulation de vitesse de conversion de fréquence pour réduire leur vitesse, et l'effet d'économie d'énergie est très évident.Alors que les ventilateurs et pompes traditionnels utilisent des chicanes et des vannes pour réguler le débit, la vitesse du moteur reste fondamentalement inchangée et la consommation électrique change peu.Selon les statistiques, la consommation électrique des moteurs de ventilateurs et de pompes représente 31 % de la consommation électrique nationale et 50 % de la consommation électrique industrielle.Il est très important d’utiliser un dispositif de régulation de vitesse de conversion de fréquence sur une telle charge.À l'heure actuelle, les applications les plus réussies comprennent l'approvisionnement en eau à pression constante, la régulation de vitesse à fréquence variable de divers ventilateurs, les climatiseurs centraux et les pompes hydrauliques.

2. Économie d'énergie de conversion de fréquence

Les économies d'énergie du convertisseur de fréquence se manifestent principalement dans l'application du ventilateur et de la pompe à eau.Une fois la régulation de vitesse à fréquence variable adoptée pour les charges de ventilateur et de pompe, le taux d'économie d'énergie est de 20 % à 60 %, car la consommation électrique réelle des charges de ventilateur et de pompe est fondamentalement proportionnelle à la troisième puissance de vitesse.Lorsque le débit moyen requis par les utilisateurs est faible, les ventilateurs et les pompes adoptent une régulation de vitesse de conversion de fréquence pour réduire leur vitesse, et l'effet d'économie d'énergie est très évident.Alors que les ventilateurs et pompes traditionnels utilisent des chicanes et des vannes pour réguler le débit, la vitesse du moteur reste fondamentalement inchangée et la consommation électrique change peu.Selon les statistiques, la consommation électrique des moteurs de ventilateurs et de pompes représente 31 % de la consommation électrique nationale et 50 % de la consommation électrique industrielle.Il est très important d’utiliser un dispositif de régulation de vitesse de conversion de fréquence sur une telle charge.À l'heure actuelle, les applications les plus réussies comprennent l'approvisionnement en eau à pression constante, la régulation de vitesse à fréquence variable de divers ventilateurs, les climatiseurs centraux et les pompes hydrauliques.

3.Application pour améliorer le niveau de processus et la qualité des produits

Le convertisseur de fréquence peut également être largement utilisé dans divers domaines de contrôle d'équipements mécaniques tels que la transmission, le levage, l'extrusion et les machines-outils.Il peut améliorer le niveau de processus et la qualité du produit, réduire l'impact et le bruit des équipements et prolonger la durée de vie des équipements.Après avoir adopté le contrôle de régulation de la vitesse de conversion de fréquence, le système mécanique est simplifié et le fonctionnement et le contrôle sont plus pratiques.Certains peuvent même modifier les spécifications initiales du processus, améliorant ainsi le fonctionnement de l’ensemble de l’équipement.Par exemple, pour les machines textiles et d’encollage utilisées dans de nombreuses industries, la température à l’intérieur de la machine est ajustée en modifiant la quantité d’air chaud.Le ventilateur de circulation est généralement utilisé pour transporter de l’air chaud.La vitesse du ventilateur étant constante, la quantité d’air chaud fournie ne peut être ajustée que par le registre.Si l'amortisseur ne s'ajuste pas ou est mal réglé, la machine de moulage perdra le contrôle, affectant ainsi la qualité des produits finis.Le ventilateur de circulation démarre à grande vitesse et l'usure entre la courroie d'entraînement et le roulement est très importante, faisant de la courroie d'entraînement un consommable.Une fois la régulation de la vitesse de conversion de fréquence adoptée, la régulation de la température peut être réalisée par le convertisseur de fréquence pour ajuster automatiquement la vitesse du ventilateur, ce qui résout le problème de qualité du produit.De plus, le convertisseur de fréquence peut facilement démarrer le ventilateur à basse fréquence et à basse vitesse, réduire l'usure entre la courroie d'entraînement et le roulement, prolonger la durée de vie de l'équipement et économiser de l'énergie de 40 %.

4.Réalisation du démarrage progressif du moteur

Un démarrage difficile du moteur aura non seulement un impact sérieux sur le réseau électrique, mais nécessitera également une capacité trop importante du réseau électrique.Le courant et les vibrations importants générés lors du démarrage causeront de gros dommages aux déflecteurs et aux vannes et seront extrêmement préjudiciables à la durée de vie des équipements et des pipelines.Après avoir utilisé l'onduleur, la fonction de démarrage progressif de l'onduleur fera passer le courant de démarrage à partir de zéro et la valeur maximale ne dépassera pas le courant nominal, réduisant ainsi l'impact sur le réseau électrique et les exigences en matière de capacité d'alimentation électrique, prolongeant ainsi le service. durée de vie de l'équipement et des vannes, et permettant également d'économiser les coûts de maintenance de l'équipement

spécification

Type de tension : 380 V et 220 V
Capacité du moteur applicatif : 0,75 kW à 315 kW
Spécification voir tableau 1

Série monophasée 220V

Série triphasée 380V

Aspect et dimension de montage

Taille de la forme voir Fig2, Fig3, Fig4, forme du boîtier de fonctionnement voir Fig1

1. Économie d'énergie de conversion de fréquence

Les économies d'énergie du convertisseur de fréquence se manifestent principalement dans l'application du ventilateur et de la pompe à eau.Une fois la régulation de vitesse à fréquence variable adoptée pour les charges de ventilateur et de pompe, le taux d'économie d'énergie est de 20 % à 60 %, car la consommation électrique réelle des charges de ventilateur et de pompe est fondamentalement proportionnelle à la troisième puissance de vitesse.Lorsque le débit moyen requis par les utilisateurs est faible, les ventilateurs et les pompes adoptent une régulation de vitesse de conversion de fréquence pour réduire leur vitesse, et l'effet d'économie d'énergie est très évident.Alors que les ventilateurs et pompes traditionnels utilisent des chicanes et des vannes pour réguler le débit, la vitesse du moteur reste fondamentalement inchangée et la consommation électrique change peu.Selon les statistiques, la consommation électrique des moteurs de ventilateurs et de pompes représente 31 % de la consommation électrique nationale et 50 % de la consommation électrique industrielle.Il est très important d’utiliser un dispositif de régulation de vitesse de conversion de fréquence sur une telle charge.À l'heure actuelle, les applications les plus réussies comprennent l'approvisionnement en eau à pression constante, la régulation de vitesse à fréquence variable de divers ventilateurs, les climatiseurs centraux et les pompes hydrauliques.

2. Économie d'énergie de conversion de fréquence

Les économies d'énergie du convertisseur de fréquence se manifestent principalement dans l'application du ventilateur et de la pompe à eau.Une fois la régulation de vitesse à fréquence variable adoptée pour les charges de ventilateur et de pompe, le taux d'économie d'énergie est de 20 % à 60 %, car la consommation électrique réelle des charges de ventilateur et de pompe est fondamentalement proportionnelle à la troisième puissance de vitesse.Lorsque le débit moyen requis par les utilisateurs est faible, les ventilateurs et les pompes adoptent une régulation de vitesse de conversion de fréquence pour réduire leur vitesse, et l'effet d'économie d'énergie est très évident.Alors que les ventilateurs et pompes traditionnels utilisent des chicanes et des vannes pour réguler le débit, la vitesse du moteur reste fondamentalement inchangée et la consommation électrique change peu.Selon les statistiques, la consommation électrique des moteurs de ventilateurs et de pompes représente 31 % de la consommation électrique nationale et 50 % de la consommation électrique industrielle.Il est très important d’utiliser un dispositif de régulation de vitesse de conversion de fréquence sur une telle charge.À l'heure actuelle, les applications les plus réussies comprennent l'approvisionnement en eau à pression constante, la régulation de vitesse à fréquence variable de divers ventilateurs, les climatiseurs centraux et les pompes hydrauliques.

3.Application pour améliorer le niveau de processus et la qualité des produits

Le convertisseur de fréquence peut également être largement utilisé dans divers domaines de contrôle d'équipements mécaniques tels que la transmission, le levage, l'extrusion et les machines-outils.Il peut améliorer le niveau de processus et la qualité du produit, réduire l'impact et le bruit des équipements et prolonger la durée de vie des équipements.Après avoir adopté le contrôle de régulation de la vitesse de conversion de fréquence, le système mécanique est simplifié et le fonctionnement et le contrôle sont plus pratiques.Certains peuvent même modifier les spécifications initiales du processus, améliorant ainsi le fonctionnement de l’ensemble de l’équipement.Par exemple, pour les machines textiles et d’encollage utilisées dans de nombreuses industries, la température à l’intérieur de la machine est ajustée en modifiant la quantité d’air chaud.Le ventilateur de circulation est généralement utilisé pour transporter de l’air chaud.La vitesse du ventilateur étant constante, la quantité d’air chaud fournie ne peut être ajustée que par le registre.Si l'amortisseur ne s'ajuste pas ou est mal réglé, la machine de moulage perdra le contrôle, affectant ainsi la qualité des produits finis.Le ventilateur de circulation démarre à grande vitesse et l'usure entre la courroie d'entraînement et le roulement est très importante, faisant de la courroie d'entraînement un consommable.Une fois la régulation de la vitesse de conversion de fréquence adoptée, la régulation de la température peut être réalisée par le convertisseur de fréquence pour ajuster automatiquement la vitesse du ventilateur, ce qui résout le problème de qualité du produit.De plus, le convertisseur de fréquence peut facilement démarrer le ventilateur à basse fréquence et à basse vitesse, réduire l'usure entre la courroie d'entraînement et le roulement, prolonger la durée de vie de l'équipement et économiser de l'énergie de 40 %.

4.Réalisation du démarrage progressif du moteur

Un démarrage difficile du moteur aura non seulement un impact sérieux sur le réseau électrique, mais nécessitera également une capacité trop importante du réseau électrique.Le courant et les vibrations importants générés lors du démarrage causeront de gros dommages aux déflecteurs et aux vannes et seront extrêmement préjudiciables à la durée de vie des équipements et des pipelines.Après avoir utilisé l'onduleur, la fonction de démarrage progressif de l'onduleur fera passer le courant de démarrage à partir de zéro et la valeur maximale ne dépassera pas le courant nominal, réduisant ainsi l'impact sur le réseau électrique et les exigences en matière de capacité d'alimentation électrique, prolongeant ainsi le service. durée de vie de l'équipement et des vannes, et permettant également d'économiser les coûts de maintenance de l'équipement

spécification

Type de tension : 380 V et 220 V
Capacité du moteur applicatif : 0,75 kW à 315 kW
Spécification voir tableau 1

Série monophasée 220V

Série triphasée 380V

Aspect et dimension de montage

Taille de la forme voir Fig2, Fig3, Fig4, forme du boîtier de fonctionnement voir Fig1